等離子切割機的操作參數(shù)對切割精度和表面質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

• 切割電流和電壓：這兩個參數(shù)決定了等離子電弧的功率，進而影響切割能力和速度。提高電流和電壓會使電弧能量增加，從而提高切割厚度和速度。但同時也會導致切割熱量的增加，可能導致工件熱變形或者熱影響區(qū)的擴大，影響切割精度和表面質(zhì)量。

• 氣體流量：增加氣體流量可以增強對等離子弧的壓縮作用，使等離子弧能量更集中，從而提高切割速度和質(zhì)量。但是，氣體流量過大或過小都可能影響切割穩(wěn)定性和精度。

• 切割速度：過快的切割速度可能導致熱量積聚，過慢則可能影響效率。需要根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度以及切割機的性能選擇合適的切割速度。

• 穿孔高度：表示在等離子切割機穿孔時，割炬與工件之間的距離。這個距離不宜過近，距離過近會導致穿孔時翻騰的金屬熔液燒壞保護罩。同時，隨著割炬電極的消耗，等離子切割機的穿孔高度會有所下降，導致在電極鉿絲在沒有消耗完全的情況下就不等不更換。

• 空載電壓：用于切割的等離子弧要求挺度好和機械沖刷力大，切割時電弧易于引燃和電弧穩(wěn)定燃燒，切割電源必須具有較高的空載電壓（150?400V)。提高空載電壓對穩(wěn)定電弧和改善切割質(zhì)量有利。

綜上所述，等離子切割機的操作參數(shù)對切割精度和表面質(zhì)量的影響是多方面的，需要根據(jù)實際情況進行選擇和調(diào)整。